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玻璃钢拉挤工艺的优点

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玻璃钢拉挤工艺的优点

发布日期:2019-05-27 作者: 点击:

玻璃钢拉挤工艺是一种生产FRP线型成材的成型方法,它是在牵制装置的带动下,将无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料进行胶液、预成型,然后通过加热的成型模具固化成型,从而实现FRP制品的连续生产。那么玻璃钢拉挤工艺的优点有哪些呢?下面小编给大家介绍下。

1。复合材料制品的物理力学性能,特别是纵向比强度和比刚度相当突出。2。工艺过程容易实现自动控制,产品质量稳定。3。工艺过程中基本上不产生边角废料,原材料有效利用率高。4。生产效率高。5。制品长度只受生产空间限制,而与设备能力和工艺因素无关。6。随着原材料品种和规格的逐步完善以及工艺水平的提高,任何复杂截面的直线形产品均可以成型。拉挤工艺现在成为了一种广泛应用的工艺技术。

并逐渐引起了社会的重视。伴随着原材料以及设备制造水平的提高,拉挤工艺的许多关键技术取得重大突破,获得了迅速的发展。玻璃钢拉挤机在生产应用进程中,每产生种种差异环境的失效,浪费大量的人力、物力,影响了生产进度。下面小编给大家介绍下玻璃钢拉挤机失效的的原因。(1)塑性变形。塑性变形即蒙受负荷大于屈服强度而孕育产生的变形。如凹模出现型腔塌陷、型孔扩大、棱角倒塌陷以及凸模出现镦粗、纵向弯曲等。尤其热作配置,其事情外貌与高温质料打仗,使型腔外貌温度每每高出热作配置钢的回火温度,型槽内壁由于软化而被压塌或压堆。(2)磨丧失效。磨丧失效是指刃门钝化、棱角变圆、平面下陷、外貌沟痕、剥落(在摩擦中配置事情表而粘了些坯料金属)。

(3)委顿失效。委顿失效的特征:玻璃钢拉挤配置某些部位颠末肯定的服役期,萌生了微小的裂纹,并渐渐向纵深扩展,扩展到肯定尺寸时,紧张削弱配置的承载本领而引起断裂。委顿裂纹萌生于应力较大部位,特别是应力会合部位(尺寸过渡、缺口、刀痕、磨损裂纹等处),委顿断裂时断门分两部门,一部门为委顿裂纹生长形成的委顿处破碎断面,出现贝壳状,委顿源位于贝壳顶点。另一部门为突然断裂,出现不屈整粗糙断面。使配置产生委顿损伤的根本缘故原由为特环载荷,凡可促使外貌拉应力增大的因素均能加速委顿裂纹的萌生。

(4)断裂失效。断裂失效常见情势有:崩刃、脶齿、劈裂、折断、胀裂等,差异玻璃钢拉挤配置断裂的驱动力差异。玻璃钢拉挤机断裂进程有两种:断裂和委顿断裂。断裂为配置偶然在冲压时断裂,后即失稳、扩展。它的紧张缘故原由为紧张或配置质料紧张脆化(如过热、回火不够、紧张应力集十及紧张的冶金缺陷。

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